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D型臥式多級(jí)離心泵安裝手冊(cè)

* 來(lái)源: * 作者: * 發(fā)表時(shí)間: 2020-10-24 0:47:16 * 瀏覽: 551
一。概述D型泵是多級(jí)分段離心式清水泵,適用于礦山,工廠和城市的給排水。無(wú)需固體顆粒和磨料進(jìn)行輸送。無(wú)懸浮物的清水,或其他物理和化學(xué)性質(zhì)與清水相似的液體。被輸送液體的溫度在-20℃至80℃之間。 2.型號(hào)說(shuō)明1)示例150D30X5150-泵吸入口直徑(mm)D-多級(jí)分段式離心式清水泵30-單級(jí)揚(yáng)程30m5-泵級(jí)數(shù)為5級(jí)2)示例D280-43X5D —多級(jí),分段離心式凈水泵280泵流量(m3 / h)43單級(jí)揚(yáng)程為43m5泵級(jí)為5級(jí)3.結(jié)構(gòu)說(shuō)明1.泵殼部分泵殼部分主要組成軸承,前部的中部,后部,導(dǎo)向葉片等通過(guò)螺栓整體連接,前部的吸入口的中心線是水平的,后部的排出口的中心線是水平的截面垂直于水平。 2.轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)子部件主要由軸承,葉輪,軸套,平衡板和其他安裝在軸上的部件組成。軸上的零件用平鍵和套筒螺母固定,以使其與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子的兩端都通過(guò)軸承支撐在泵殼上,轉(zhuǎn)子部分中的葉輪數(shù)由泵級(jí)數(shù)決定。 3.軸承部分D型泵軸承有兩種類型:滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承,具體取決于型號(hào),它們都不承受軸向力。在運(yùn)行期間,泵應(yīng)允許轉(zhuǎn)子部件在泵殼中軸向移動(dòng),并且不能使用徑向軸承。 4.泵的密封面在泵的前部,中部和后部之間用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封。轉(zhuǎn)子部分和固定部分由密封圈,導(dǎo)向葉片套和密封墊密封。當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)向葉片時(shí),當(dāng)套筒的磨損程度影響泵的工作和性能時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。 5.平衡機(jī)構(gòu)平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán),平衡板,平衡套筒等組成。平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。在以下操作步驟中,請(qǐng)注意“警告”,“注意”和“注意”這兩個(gè)詞。這些字眼旨在加強(qiáng)和調(diào)整人身安全以及正確操作和維護(hù)的關(guān)鍵點(diǎn)。這些詞的含義解釋如下:警告:警告操作違反程序,習(xí)慣等可能會(huì)造成人身傷害或死亡。注意:注意:違反操作程序,習(xí)慣等可能會(huì)損壞設(shè)備。注意:注意:應(yīng)認(rèn)真對(duì)待操作程序,條件等。 IV。到貨檢查之后,應(yīng)立即檢查并接受設(shè)備,并且由于運(yùn)輸引起的任何缺陷應(yīng)立即報(bào)告給承運(yùn)人。本手冊(cè)的文字以及其他組件(例如電動(dòng)機(jī))的手冊(cè)和裝箱清單應(yīng)隨時(shí)存放在安全,方便的地方以供參考。五,泵的組裝與拆卸1.泵的組裝這種D型泵的組裝質(zhì)量直接影響到泵的正常運(yùn)行,泵的使用壽命和性能參數(shù)以及單元的振動(dòng)和噪聲。組裝時(shí)要注意以下幾點(diǎn):固定零件組合零件的同心度由零件的制造精度和組裝質(zhì)量保證。零件的加工精度和表面粗糙度應(yīng)得到保證,并且不允許有凹凸。用作密封劑的二硫化鉬應(yīng)清潔。用于緊固的螺釘和螺栓應(yīng)均勻受力。 B.通過(guò)每個(gè)零件的軸向尺寸確保葉輪的出口通道和導(dǎo)向葉片的入口通道之間的對(duì)準(zhǔn)。流道的質(zhì)量直接影響泵的性能,因此無(wú)法隨意調(diào)整泵的尺寸。 C.組裝好泵之后,在安裝填料之前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在外殼中是否靈活旋轉(zhuǎn),軸向運(yùn)動(dòng)是否滿足規(guī)定要求。 D.之后以上檢查符合要求,在泵兩端軸封處加填料。注意填料環(huán)在填料腔中的相對(duì)位置。 2,拆卸泵a。拆卸應(yīng)按照與組裝相反的順序進(jìn)行,應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度,以免在拆卸過(guò)程中損壞。 b。拆卸直通桿時(shí),應(yīng)先對(duì)每個(gè)中間部分進(jìn)行緩沖,以防止中間部分松動(dòng),下沉和彎曲軸。 6.泵的安裝除滿足一般安裝技術(shù)要求外,安裝此D型泵時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.將電機(jī)和水泵組合在一起時(shí),應(yīng)拉出泵聯(lián)軸器末端的軸然后留出2-3mm的端面間隙值,以確保泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。注意:注:在灌漿之前,請(qǐng)確保底板已水平且設(shè)備已水平。注意:注意:為了使安裝成功,必須正確調(diào)整聯(lián)軸器。撓性聯(lián)軸器無(wú)法補(bǔ)償任何明顯的不平衡。錯(cuò)位可能導(dǎo)致快速磨損,噪音,振動(dòng)和設(shè)備損壞。因此,必須在給定的限制范圍內(nèi)調(diào)整聯(lián)軸器。注意:注意:必須采取措施支撐泵的入口和出口管道,以防止在泵的入口和出口上承受過(guò)多的負(fù)荷。 2.泵和電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。 3.泵只能承受自己的內(nèi)力,不能承受任何外力。七,泵的啟動(dòng),運(yùn)行,停止泵的啟動(dòng),運(yùn)行(1)啟動(dòng):警告:警告:為保證操作人員的安全,請(qǐng)不要超過(guò)泵銘牌上的條件進(jìn)行操作,以免危及安全。設(shè)備和操作員。為確保泵的平穩(wěn)運(yùn)行和維護(hù)及其他動(dòng)作,請(qǐng)參閱手冊(cè)。 1.在啟動(dòng)泵之前,請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子以檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。 2.檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)是否與泵的旋轉(zhuǎn)一致。 3.關(guān)閉泵出口閘閥和壓力表旋塞,并使用輸送的液體或真空系統(tǒng)清除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁在空的狀態(tài)下開始運(yùn)行)。 4.檢查泵和電動(dòng)機(jī)之間的連接螺栓的緊固情況以及泵周圍的安全狀況,以便泵可以啟動(dòng)。警告:警告:只有在安裝了聯(lián)軸器護(hù)罩之后才能操作設(shè)備。忽略這一點(diǎn)可能會(huì)造成人員傷亡。 5.啟動(dòng)泵。泵正常運(yùn)行后,打開壓力表旋塞,慢慢打開出口閘閥,并根據(jù)出口壓力表的讀數(shù)控制泵的給定揚(yáng)程。 (2)操作:1.該D型泵通過(guò)內(nèi)部平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力。平衡裝置使平衡液流出。平衡液通過(guò)平衡水管或在平衡腔內(nèi)設(shè)置的短管連接到吸入部分。管道流到泵的外部。為確保泵正常運(yùn)行,切勿堵塞平衡水管。 2.此D型泵的滾動(dòng)軸承沒有冷卻裝置。軸承溫升的變化反映了泵的組裝質(zhì)量。軸承的溫升不應(yīng)高于環(huán)境溫度35℃,溫度也不應(yīng)高于75℃。警告:警告:如果未正確潤(rùn)滑設(shè)備,則可能會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱,破裂,泵堵塞,設(shè)備損壞以及對(duì)操作人員造成人身傷害。 3.該D型泵的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過(guò)程中有一定的軸向運(yùn)動(dòng),應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)端面與水泵之間的間隙值。 4.在泵運(yùn)行期間,應(yīng)定期檢查葉輪,密封環(huán),導(dǎo)向葉片套,平衡盤和軸套是否磨損。如果磨損太大,應(yīng)及時(shí)更換。警告:警告:請(qǐng)勿試圖在旋轉(zhuǎn)的機(jī)械附近維修,保養(yǎng)或清潔設(shè)備,否則會(huì)危及操作人員的人身安全。 5.用戶應(yīng)根據(jù)具體情況制定更詳細(xì)的操作程序。 (3)停止:停止前,c松開壓力表旋塞,然后慢慢關(guān)閉出口閘閥,并在關(guān)閉出口閘閥后停止電動(dòng)機(jī)。 8.泵和解決方案可能出現(xiàn)的故障1.故障表和真空表的指針泄漏并劇烈跳動(dòng)。 2.水泵不吸水,并且真空底閥未打開或堵塞。校正或更換底閥,清潔或更多該表顯示高真空水的阻力太大,吸入高度太大。更換吸水管,降低吸水高度并超過(guò)允許值。 3.查看壓力表。泵出口管阻力太大。檢查旋轉(zhuǎn)方向或縮短出口管道。更改電氣壓力,水泵仍然錯(cuò)誤,葉輪被堵塞,水泵旋轉(zhuǎn),葉輪被清洗以增加水量。 4.流速低于預(yù)期。泵的供水量不夠大。增加泵軸速度環(huán)以增加泵軸速度。更換葉輪并調(diào)節(jié)閘閥以減少流量。 6.在工作過(guò)程中,水泵的閘閥打開得太多,并且吸入管的阻力會(huì)調(diào)節(jié)閘閥以減少流量。檢查聲音不正常,流量太大,吸入管中有空氣滲漏。檢查底閥,減少下降,直到?jīng)]有水,壓平,吸水高度過(guò)高,輸送的吸水高度,擰緊或堵塞,水垢裝置的早期磨損7,水泵振動(dòng)8軸承過(guò)熱液溫度過(guò)高,軸不在中心線上。在管線上,降低液體的溫度,并對(duì)準(zhǔn)泵軸和電動(dòng)機(jī)軸。水泵和電機(jī)軸的中心線上沒有油或臟油,水泵軸和電動(dòng)油或更換機(jī)油,軸中心線卡在水泵上,密封圈清洗水泵和管道是否磨損,并更換密封件。解決了堵塞和漏氣的原因。