循環(huán)泵系統(tǒng)泵節(jié)能技術(shù)

泵節(jié)能是可持續(xù)發(fā)展的重要舉措。循環(huán)泵是社會(huì)發(fā)展不可或缺的設(shè)備，循環(huán)泵的節(jié)能也受到高度重視。循環(huán)泵的節(jié)能問題引起了國內(nèi)外人士的高度重視。首先，循環(huán)泵的生產(chǎn)很大。其次，多級(jí)泵應(yīng)用于工業(yè)和農(nóng)業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，如礦山排水，農(nóng)業(yè)排水泵，城市供水泵，石油和化工泵。泵的最常見的驅(qū)動(dòng)形式是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。循環(huán)泵的節(jié)能方法主要是使泵單元（泵，原動(dòng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)部件）以最高效率運(yùn)行，使外界輸入的功率降低到最低點(diǎn)。泵的節(jié)能實(shí)現(xiàn)了綜合技術(shù)，包括泵本身的節(jié)能，系統(tǒng)節(jié)能和運(yùn)行管理操作。 1.設(shè)計(jì)高效循環(huán)泵循環(huán)泵本身的損失可分為液壓損失，機(jī)械損失和體積損失。選擇泵結(jié)構(gòu)后，可以認(rèn)為機(jī)械損失和體積損失基本不變。因此，泵本身的節(jié)能應(yīng)該集中在減少泵中的液壓損失?？刹扇∫韵麓胧海?）選擇優(yōu)秀的水力模型，（2）采用先進(jìn)的水力設(shè)計(jì)方法，（3）結(jié)合傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法，CAD / CFD技術(shù)和實(shí)驗(yàn)手段，采用CFD技術(shù)設(shè)計(jì)泵。性能預(yù)測，（4）合理選擇材料，提高易損件的使用壽命提高泵的可靠性和平均壽命。 2.高效循環(huán)泵的生產(chǎn)必須通過高工藝水平制造來保證高效循環(huán)泵。為了確保泵的設(shè)計(jì)性能，首先要提高制造的準(zhǔn)確性。制造商應(yīng)努力提高零件的鑄造質(zhì)量，以確保尺寸的準(zhǔn)確性和形狀的正確性。有必要改善泵的流動(dòng)路徑以改善流動(dòng)。流動(dòng)部分的表面光潔度，從而降低對(duì)流體的摩擦阻力。其次，降低過流部件的粗糙度，減少泵的水力損失，提高泵的效率。合理選擇間隙處的零件材料，提高抗咬合性和耐磨性，適當(dāng)降低間隙值，減少體積損失。 3.循環(huán)泵系統(tǒng)節(jié)能正確選擇符合適用要求的泵每臺(tái)泵都有一套性能曲線，對(duì)應(yīng)一個(gè)流量值，可以找到相應(yīng)的揚(yáng)程，功率和效率值。通常我們將這組相應(yīng)的參數(shù)稱為工作點(diǎn)，相應(yīng)的最高效率點(diǎn)稱為最佳工作點(diǎn)泵流量 - 提升性能曲線與管道特性曲線的交點(diǎn)稱為泵的工作點(diǎn)。 。工作點(diǎn)隨泵的流量和揚(yáng)程而變化，并且在給定的供水管道系統(tǒng)中，管路的特性曲線基本上是恒定的。在泵的實(shí)際使用中，泵的工作點(diǎn)應(yīng)與最佳工作點(diǎn)一致，或接近最佳工作點(diǎn)，以便泵可以保持在高效操作區(qū)域，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。在選擇過程中泵通過的部門越多，安全余量越大，這不僅會(huì)造成大量浪費(fèi)，而且有些甚至無法正常工作。許多高效泵在遠(yuǎn)離最佳操作條件的位置運(yùn)行，具有高能耗和低設(shè)備效率。正確確定泵的幾何安裝高度是確保泵在設(shè)計(jì)條件下工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生氣蝕的重要條件。在實(shí)際工作中，人們只注意流量和揚(yáng)程，而且經(jīng)常忽略泵的空化性能。一些安裝人員對(duì)泵的理論性能知之甚少。他們永遠(yuǎn)也不會(huì)計(jì)算泵的允許安裝高度。只有過去的經(jīng)驗(yàn)用于確定泵的安裝高度。其他安裝人員認(rèn)為泵的升力較大。安裝高度較大，或者由于吸入管道系統(tǒng)阻力損失估計(jì)不充分，介質(zhì)溫度波動(dòng)估計(jì)不充分，吸水池液位變化估計(jì)不充分，泵具有潛力空化狀態(tài)，導(dǎo)致泵損壞。更快，或空化，不能工作。因此，正確確定循環(huán)泵的幾何安裝高度對(duì)泵的節(jié)能意義重大。